盡管影響脈沖袋式除塵器腐蝕的因素有很多，但是直接的原因是氣體的溫度接近露點，甚至在露點以下，使氣體產生冷凝，在金屬表面出現冷凝水。因此，防止除塵器腐蝕有效的措施是改進工藝系統和操作方法，避免出現冷凝現象。其具體措施有以下幾點：
1、降低氣體中的濕含量
要降低氣體的露點溫度，就要降低氣體中的濕含量，如濕法窯要盡量降低料漿的水分，并盡可能提高氣體的溫度，使氣體溫度與露點溫度的溫差增大。以往許多文獻資料都介紹過氣體溫度應當高于露點溫度20度。但是實踐證明，這一經驗值偏小，因為工況條件有些難以預計的因素，如漏風率的大小，所以我們建議氣體溫度至少要高于露點溫度30度以上。
2、降低除塵器的漏風率
漏風是除塵器腐蝕的主要原因之一，漏風量與除塵器內的負壓密切相關，負壓越大，漏風將越加嚴重。所以濕法窯應使除塵器正壓運行，即將排風機放在除塵器的進口。正壓操作對除塵器的性能不會帶來不利的影響，但粉塵容易進入除塵布袋內部，所以要改善其密封結構。另外正壓操作會加速排風機的磨損，不過國內許多濕法窯的立式除塵器都是采用正壓操作，風機磨損過快現象并不十分明顯。
3、加強除塵系統的密封
這一措施包括除塵器本身和除塵系統中其他設備和管道的密封。除塵器本身密封性的好壞主要取決于殼體。要使殼體保持良好的密封性，確保其制造和安裝質量。殼體所有連接處都要連續焊，焊縫要用煤油滲透法進行檢查。防爆門和人孔門處容易漏風，好采用雙層人孔門，門周邊的密封要采用耐熱硅橡膠。此外，還要改進窯尾密封圈的結構，加強冷煙室檢查孔和人孔門的密封，因為這些部位都處于負壓下，密封不良也會漏入大量的冷風。
4、盡量減少主機開停和除塵器中斷電、供電的次數特別是烘干機，一般生產能力較大，不得不間歇運行。有的水泥廠烘干機要輪流烘干多種物料，更增多了開停的次數。由于開停頻繁，除塵器內的氣體溫度每天不止一次地降到露點以下。在主機停止運行時，應對除塵器進行保溫，同時排灰裝置要繼續運行，直到灰斗的積灰排空為止。而且要調整生產計劃，盡量將停機次數和停機時間壓縮到低限度。
除塵器中的斷電、供電，主要是窯中燃料燃燒不完全，CO含量超標和除塵器本身出現故障。所以要確保除塵器的長期連續運行，窯的般燒要正常。另外要加強除塵器的日常維護，使除塵器始終保持良好的運行狀態。
5、加強除塵器的保溫
不少水泥廠由于對除塵器保溫重視不夠，施工質量差，使用一段時間后，保溫材料大面積脫落，致使殼體內、外壁的溫差較大而產生冷凝水，造成殼體和靠近殼體的內部構件被腐蝕。保溫層的厚度應根據當地低氣溫和除塵器進出口氣體溫差以確保>30度為宜，并通過計算確定。此外還要重視保溫材料的選用和施工質量，保溫層外表面要用薄鋁板或彩色壓型鋼板作為保護層，以延長保溫層的使用壽命。
如果因運行的需要，無法避免除塵器內產生冷凝水，就要盡力從結構和材料方面采取措施，以。