一恒 靜態清灰脈沖袋式除塵器以其的清灰裝置特點：靜態、微壓、均勻的反吹風清灰方法可采用一種耐高溫，價格低的，以玻璃纖維為基布的新型復合濾料。以解決老機組無法使用袋式除塵器的問題，同時降低袋式除塵器的建造和使用成本，推動我國袋式除塵器的行業發展。
玻璃纖維濾料的特點：
玻璃纖維具有高強低伸、耐高溫、等優點，在制作濾料的準備基材過程中外形不會發生變化，保持固有的長度和圓柱形，不發生天然纖維類似的潤脹或帚化現象，尺寸穩定性好，拉伸斷裂強度高。玻璃纖維的缺點是耐折性較差。
(1)耐溫性
做為過濾材料，玻璃纖維可于260C（中堿）/280qC（無堿）的工況條件下長期使用，瞬間高溫可達3500C。過濾氣體的溫度控制在收塵設備的設計中具有重要的意義，過濾材料的耐高溫性能對收塵設備的成本和運行費用都取著決定性的作用。煙氣的高溫過濾會帶來以下好處。
a．省去了除塵裝置的冷卻費用，因而降低了除塵設備的造價：
b．減少了冷風的摻人量，從而使處理風量的總數得到了有效控制。這一點對降低除塵設備的造價是不言而喻的。
c．減少了結露的危險。
d．節能。如鋼鐵行業高爐煤氣凈化，煤氣降溫不僅本身浪費能源，而且減少了煤氣的燃燒熱值。
(2)尺寸穩定性好
玻璃纖維在280℃下，其收縮率為0，與其他合成纖維濾料要比，尺寸穩定性得多。使用玻璃纖維濾料時不必擔心透氣性和過濾面積的變化，以及收縮而加大布面張力和濾袋伸長而使濾袋皺折，加快濾袋破損等影響。
(3)拉伸斷裂強度高
拉伸斷裂強度高、拉伸斷裂伸長率小是玻璃纖維過濾材料的又一特點。所以在除塵用濾袋設計時，對濾袋的拉伸斷裂強度要求基本上可不予考慮。
(4)耐化學侵蝕
玻璃纖維濾料具有高度的耐酸性
(5)耐折性
玻璃纖維耐折性較差，但可以從控制纖維的直徑和表面化學處理兩個方面來大幅度提高其耐折性能。玻璃纖維的表面化學處理可使其耐折性能提高10倍以上。
玻璃纖維復合水刺氈
靜態、微壓、均勻的反吹風清灰，使靜態清灰除塵器有利于保護濾袋，延長其使用壽命，依據此特點開發的新型玻纖-PPS、PTFE、P84復合水刺氈濾料，專用于靜態清灰袋式除塵器。并在實驗室模擬實際工況條件，對該新型濾料進行耐溫、性能試驗：檢測其斷裂強力、斷裂伸長率等數據的變化，并調整得到了佳性價比的方案。
璃纖維和PPS、PTFE、P84纖維按比例搭配復合形成璃纖水刺氈，其特征在于：在玻纖基布的兩面采用水刺機對稱粘貼玻璃纖維和PPS、PTFE、P84纖維復合的纖維面層。玻纖基布是一種膨體無堿玻纖紗線，采用平紋織法制成的織物。本玻纖基布為水刺氈提供良好的強度，纖維面層采用玻纖和PPS、PTFE、P84混合，提高了濾料的使用壽命；同時均為高溫材料，該水刺非織造布的使用溫度為120℃ -190℃，瞬間使用溫度可達260℃。
玻纖復合水刺氈濾料可提高玻纖的耐折性．從而增加其使用壽命。形成抗氧化、耐高溫、低成本、高性能的新型復合濾料。
該新型復合濾料具有以下特點：
(1)耐高溫，玻纖可適用于200℃ -260℃的工況環境，解決老舊機組因煙溫高不能改袋式除塵器的問題。
(2)抗氧化、阻力低、易清灰。相對提高耐用性和強力。
(3)價格低廉 ‘
玻纖的成本造價低于PPS濾料，該新型復合濾料成本較PPS濾料節省20%以上。具有較高的性價比優勢。
(4)提高過濾精度、過濾效率，適合PM2.5排放標準。
(5)自主創新
PPS濾料由日本東麗和東洋兩家公司壟斷，新型玻纖復合濾料的問世可打破壟斷，替代進口產品。