一臺脈沖袋式收塵器能否在使用時(shí)正常的運(yùn)行，與現(xiàn)場管理使用有著密切的聯(lián)系，尤其是煤磨收塵，現(xiàn)場的正確操作與嚴(yán)格管理是及其重要的。水泥廠煤磨收塵器發(fā)生燃燒爆炸多數(shù)與管理不嚴(yán)違反操作是息息相關(guān)的。
1、了解控制元件的控制要求
灰斗振動電機(jī)：每個(gè)灰斗每小時(shí)振動一次，每次十五秒（時(shí)間可調(diào)節(jié)）每個(gè)灰斗的振動時(shí)間要求隔開。預(yù)熱裝置：在收塵器運(yùn)行前，先將預(yù)電加熱器電動閥打開，氣動軸流風(fēng)機(jī)，在啟動管狀電加熱器對收塵器內(nèi)部加熱，2-4小時(shí)候先關(guān)閉管狀電加熱器電源，再關(guān)閉軸流風(fēng)機(jī)的電動閥門。停止預(yù)加熱后收塵器應(yīng)當(dāng)立即投入運(yùn)行。灰斗電加熱器及溫度繼電器：當(dāng)溫度低于六十度時(shí)接通電源加熱，當(dāng)溫度高于七十度時(shí)切斷電加熱器。溫度繼電器的觸點(diǎn)容量有限，應(yīng)當(dāng)通過接觸器控制。
2、保護(hù)適宜的氣體溫度
對于煤磨收塵器，入口氣體的溫度應(yīng)嚴(yán)格控制，確保高于露點(diǎn)以上25度，低于70度的范圍。溫度過高容易引燃含塵氣體而發(fā)生爆炸；如果溫度低于露點(diǎn)以下，會引起結(jié)露，不僅造成積灰，還會堵塞濾袋，使清灰困難而影響收塵器的正常運(yùn)行。
3、正常的操作規(guī)程
煤磨袋收塵器在使用時(shí)要遵守正確的操作規(guī)程：開機(jī)前首先全面檢查收塵器本及監(jiān)控系統(tǒng)處于正常，然后按下列順序操作。
啟動預(yù)加熱器（2-4小時(shí)）→啟動回轉(zhuǎn)下料器→啟動清灰裝置→啟動灰斗振動電機(jī)→啟動系統(tǒng)排風(fēng)機(jī)（關(guān)閉預(yù)加熱器）完成以上操作后再啟動整個(gè)煤磨系統(tǒng)，磨機(jī)投料。停機(jī)時(shí)應(yīng)首先停止磨機(jī)喂料，收塵器繼續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間，使氣體含塵濃度降到安全濃度以下，然后按與開車相反的順序停機(jī)。停機(jī)后的回轉(zhuǎn)下料器繼續(xù)運(yùn)行1小時(shí)以上，以確保排出灰斗內(nèi)的煤粉。
4、嚴(yán)格的管理制度
收塵設(shè)備使用的效率，靠的是“三分技術(shù)，七分管理”，可見管理的重要性，對于煤磨袋收塵器更是如此。所以，現(xiàn)場管理中，有一套嚴(yán)格的，合理的管理規(guī)章制度。關(guān)鍵部位定崗定員：定期檢查收塵器的運(yùn)行情況：檢查監(jiān)控系統(tǒng)是否正常，分析檢測數(shù)據(jù)；下料器運(yùn)行情況等，發(fā)生問題及時(shí)處理。
5、磨一點(diǎn)生粉料
在煤粉制備系統(tǒng)中，應(yīng)預(yù)先投入生料粉，當(dāng)煤磨系統(tǒng)次運(yùn)行時(shí)，可先喂入生料，使系統(tǒng)中一些容易積灰的地方積上生料，這樣可避免系統(tǒng)中沉積煤粉而發(fā)生自燃。
6、注意原煤的揮發(fā)性
煤粉的易燃性與其原煤的揮發(fā)性有很大關(guān)系，一般來說，揮發(fā)份小于10%的煤粉（如無煙煤）是沒有爆炸危險(xiǎn)的；揮發(fā)份在10%以上的煤，其值愈大，愈易爆炸，尤其是當(dāng)揮發(fā)分大過20%時(shí)爆炸的可能性將大大增加。因此，在煤粉制備系統(tǒng)應(yīng)盡可能采用低揮發(fā)性的原煤，當(dāng)使用高揮發(fā)分的原煤時(shí)，應(yīng)特別小心，必要時(shí)應(yīng)采取措施，如降低含水量、氧量，控制入口濃度等。